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Na indústria de processamento de produtos de borracha, a moldagem de compressão é um processo de produção clássico e amplamente usado. O equipamento principal, Máquina de moldagem de compressão de borracha de máquina única , tornou-se a primeira escolha para fabricantes e laboratórios de produtos de borracha pequenos e médios devido à sua estrutura compacta, operação conveniente e alta eficiência de moldagem.
O que é uma máquina de moldagem de compressão de borracha de máquina única?
Este é um único equipamento de moldagem de compressão projetado especificamente para fabricação de produtos de borracha. Seu principal princípio é colocar as matérias-primas de borracha pré-desenhadas no molde e, através da pressurização mecânica e do aquecimento de alta temperatura, os fluxos de borracha para encher a cavidade do molde e finalmente solidifica no produto de destino.
Quais são suas estruturas principais e recursos técnicos?
Sistema hidráulico: fornece força de prensagem forte e estável para garantir que o molde esteja bem fechado e a moldagem seja uniforme.
Sistema de controle de temperatura: sistema de aquecimento elétrico ou aquecimento a vapor, precisão de controle de alta temperatura, até ± 1 ℃, para garantir uma reação de vulcanização suficiente.
Interface de operação: Equipada com uma tela de toque ou painel de controle de botões, predefinições de parâmetros de suporte, tempo automático, abertura automática de moldes e outras funções.
Estrutura compacta: Adequado para oficinas de produção ou cenários de laboratório com espaço limitado.
Plataforma de molde personalizável: atenda às necessidades de diferentes especificações do produto.
Por que escolher uma única máquina de moldagem por compressão de borracha?
1. Adequado para a produção de pequenos lotes de múltiplas variedades
Adequado para cenários com alterações frequentes de mofo e alterações de tipos de produtos, comutação flexível de equipamentos, economizando tempo de ajuste.
2. Operação fácil e baixo custo de treinamento de pessoal
Grau moderado de automação, mesmo os novatos podem começar rapidamente, reduzindo os custos de mão -de -obra e os riscos de erros.
3. Custo do equipamento controlável e manutenção simples
Comparado com máquinas de várias linhas e máquinas de moldagem por injeção, seu investimento inicial é menor e a manutenção posterior é mais fácil.
4. Compatibilidade de largura
Adequado para o processamento de vários materiais de borracha, como NR, SBR, NBR, EPDM, Silicone, Fluororberber, etc.
Ampla gama de aplicações, cobrindo quase todos os produtos de borracha
Indústria
Exemplos de produtos de aplicativos
Indústria automotiva
Vedações de borracha, amortecedores, pára -lamas
Indústria médica
Juntas médicas, torniquetes, capas de silicone
Eletrodomésticos
Juntas de silicone, almofadas para pés não deslizantes, componentes de vedação elétrica
SEALS INDUSTRIAL
Juntas, O-rings, flange selos
Bens diários de consumo
Utensílios de cozinha, acessórios de equipamentos esportivos, peças de brinquedos
Perguntas e respostas quentes: você pode perguntar sobre este equipamento ...
Q1: Qual é a diferença entre moldagem por compressão de borracha e moldagem por injeção?
Moldagem de compressão: Adequado para peças de borracha de tamanho grande e estruturado, baixo custo de molde.
Moldagem de injeção: adequada para pequenos produtos de precisão, alta eficiência, mas altos custos de mofo e equipamentos.
Q2: Uma única imprensa é adequada para a produção em massa?
É relativamente inadequado para a produção contínua a longo prazo de grandes quantidades de produtos, mas a capacidade geral de produção pode ser melhorada, operando várias máquinas únicas em paralelo.
Q3: Como substituir e manter o molde?
A maioria das máquinas únicas suporta o sistema de molde de fixação rápida, que é conveniente para substituição; Os moldes precisam ser limpos e encerados regularmente para evitar a ferrugem.
Q4: Haverá odor ou poluição durante a operação?
Se a borracha de fórmula ecológica for usada e um bom sistema de ventilação estiver configurado, o odor e a poluição podem ser controlados em um nível baixo.
Q5: A Demoulding automática pode ser alcançada?
Alguns modelos de ponta suportam a função de demoulding automática e também podem ser equipados com um braço robótico para melhorar a eficiência.
Tendências de tecnologia e direção de desenvolvimento da indústria
Desenvolva-se para maior automação: como manipuladores integrados, carregamento e descarregamento automáticos, sistemas de controle de circuito fechado etc.
Material ambientalmente amigável correspondência: mais materiais de borracha verde sem vulcanizadores serão adaptados no futuro.
Sistema de monitoramento inteligente: gravação em tempo real das curvas de temperatura e pressão para rastreabilidade de qualidade e análise de dados.
Projeto modular: conveniente para manutenção de equipamentos, substituição e atualização de peças.
Como escolher uma máquina de moldagem de compressão de borracha de borracha de máquina única adequada?
Determine o tamanho e a complexidade do produto: determine as especificações de tonelagem e plataforma do equipamento.
Confirme o tipo de borracha e a temperatura da vulcanização: verifique se o sistema de controle de temperatura corresponde.
Escolha o suporte de marcas e pós-venda confiável: especialmente na depuração de moldes e na configuração de parâmetros, os fabricantes precisam de suporte.
Avalie as necessidades de escalabilidade: como atualizar a automação ou conectar -se ao sistema MES no futuro.
Conclusão: Máquina de moldagem de compressão de borracha única ajuda a fabricação flexível e controle de custos
Para pequenas e médias empresas que se concentram na flexibilidade do equipamento, custo-efetividade e produção diversificada, a máquina de moldagem de compressão de borracha única de máquina fornece uma solução ideal. Não é apenas um equipamento maduro de moldagem por borracha, mas também uma escolha inteligente para ajudar as empresas a responder rapidamente ao mercado e controlar os custos de investimento.
